吸塑是一種塑料加工技術，它是將塑料薄板加熱后加熱軟、真空吸附在模具表面、冷卻，廣泛應用于塑料包裝、照明、廣告、裝飾等行業嘉興吸塑。
下面小編分享一下吸塑常用的模具有哪些？
1、代木模。資料為代木，資料本錢較高，需求CNC加工，制造周期短，通常為幾個小時，易打磨和打孔。資料也對比脆，最合適有3D圖檔的景象下打樣，不用于出產。
2、石膏模。用于石膏粉的材料，制造和改性簡單，通常單個模具只需要1-3天，因為對比清晰，散熱困難，一般在樣品中使用石膏模具，而不是用于生產。
3、電木模。資料為電木，每公斤約20元，需求CNC加工。制造周期比代木稍長，打磨和打孔也比代木要難些。
4、銅模。銅模具需要用石膏模具制作，然后樣品用銅鍍層，內部用石膏填充。銅模的外表光潔度較好，強度也能到達通常出產請求，是使用廣泛的吸塑模具之一嘉興吸塑。
吸塑常用的四道工序。
吸塑裁切：吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。也叫下料，裁斷，模切等。
塑料折邊：有一個塑料包裝，稱為插卡包裝，外殼的三面需要用折疊機折回來，所以在下一個包裝過程中，紙卡插入折邊，形成卡包裝。
吸塑劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于高檔包裝。
吸塑拉線：吸塑成型生產時產生的一些不應有的線條突起，需要重新修改模具和增加額外的壓力模具來解決嘉興吸塑。
